Преимущества применения гидроприводов для управления неполноповоротной трубопроводной арматурой.

Трубопроводная арматура (далее ТПА) может иметь ручное или автоматическое управление. Для автоматического управления ТПА (в.ч. дистанционного), сконструированы и производятся следующие исполнительные механизмы:

— электропривод
— пневмопривод
— гидропривод
— комбинация гидро-пневмопривод.

Каждый из исполнительных механизмов, имеет свои преимущества и недостатки.

Сегодня поговорим о двух из перечисленных механизмов: Электроприводе (как наиболее часто встречающемся) и Гидроприводе!

Наша компания, занимается разработкой, производством гидроприводов.
Гидропривода, применительно к ТПА можно поделить на:

1. Отсечные (которые устанавливаются на отсечную ТПА) — главным преимуществом таких приводов, быстрое закрытие ТПА, в основном в аварийном режиме.
2. Запорные и запороно-регулирующие, позволяющие в автоматическом режиме, перекрывать или регулировать поток среды.
Конструктивно, данные гидропривода отличаются друг от друга, как правило отсечные имеют реечную передачу крутящего момента, а запорные — винтовую передачу.

Гидропривода с винтовой передачей имеют более компактную конструкцию, правда, сделать такой привод отсечным за счет установки возвратной пружины не получиться.

Электропривода, как правило состоят из: Редуктора (чаще всего червячного), электродвигателя, системы ручного дублера (для управления арматурой в ручном режиме).

Системы управления (в элементарной комплектации: блок положения привода и моментный блок).

Блок положения, позволяет задать положение, при котором привод отключится, а ТПА при этом будет в крайнем положении (открыта или закрыта). Моментный блок, как правило, настраивается на стенде на момент, при достижении которого происходит отключение привода, это режим аварийного отключения, на случай, например, заклинивания ходовой гайки, либо же попадания посторонних предметов в затвор ТПА.

Применяя электропривод, мы имеем в месте установки арматуры:

— механическую часть
— электрическую часть
— все системы управления приводом.

При удобном расположении ТПА (например помещение насосной), это очень удобно, в том же случае, если ТПА расположено в труднодоступных местах, это связано с определенными неудобствами.

Если ТПА, находится под землей, для нее нужно оборудовать дорогостоящие ж/б камеры или павильоны, иначе электропривод будет не обслужить.

Так же, ТПА часто располагается на высотных отметках, и опять, необходимо что то придумывать с площадками обслуживания.

Так же, ТПА может находиться в труднодоступном месте, переплетения трубопроводов, нагромождения оборудования, что тоже может приводить к сложностям обслуживания.

Гидропривод, состоит: из редуктора, приводящегося в действие гидравликой, и может комплектоваться слаботочным блоком концевых выключателей БКВ. Это все, что устанавливается на ТПА. Соответственно, все управление находится на приличном удалении от места установки ТПА, и может располагаться в удобном месте.

Нами разработаны несколько вариантов шкафов управления:

1. Шкаф оборудован: ручным насосом на 200 бар, гидроаккумулятором для поддержания давления в системе, гидрораспределителем на четыре устройства (стационарно подключаются 4 ТПА, например в условиях теплосети это прямая, обратка и два байпаса), сигнальная коробка, которая подключается к БКВ и сообщает о положении запорного органа, БРС (быстроразъемные соединения, которые позволяют подключить внешний источник, такой как мобильная маслостанция)
2. Следующий шкаф, имеет в комплекте, собственную электрическую мвслостанцию, но управляется так же как и первый шкаф по месту.
3. Шкаф, для управления удаленно, оборудованный контроллерами. Может быть включен в систему АСУ

Мы считаем, что конструктивные особенности гидропривода, позволяют:

— работать без силового электричества, что создаёт возможность управления арматурой при отсутствии технических условий для установки электроприводов (нет точек подключения электричества), а также повышает электрическую безопасность объекта;
— корпус гидропривода имеет самую высокую степень пылевлагозащищенности IP 69K и может работает под водой, в коррозионно-активных и агрессивных средах;
— усилие достаточно для управления трубопроводной арматурой до DN 1400, что позволяет унифицировать объекты;
— доступна возможность удалённого управления арматурой и, следовательно, автоматизация производства. Причем, при необходимости модернизировать систему и выйти на новый уровень автоматизации, мы не трогаем приводное устройство и арматуру, модернизируем только шкаф управления, что безусловно удобно.

При возникновении вопросов, прошу направлять их на адрес valve-shop@yandex.ru

Источник: Акопджанян Сурен Георгиевич